與機械加工及（jí）塑性加工的其它方法相比（bǐ），衝壓加工無（wú）論在技術方麵還是經濟方麵都具有許多獨特的優點。

主要表現如下：
(1) 衝（chōng）壓加工的（de）生產效率（lǜ）高，且操作方便，易於（yú）實現（xiàn）機（jī）械化與（yǔ）自動化。這是因為衝壓是依靠衝模和衝壓設（shè）備來完成加工，普通壓（yā）力機的行程次（cì）數為每分鍾可達（dá）幾十次，高速壓力要每分鍾可達（dá）數百次甚至千次（cì）以上（shàng），而且每次衝壓行程（chéng）就可能（néng）得到一個衝件。
（2） 衝壓時由於模具保證（zhèng）了衝壓件（jiàn）的尺寸與形狀精度，且一般不（bú）破壞衝壓件（jiàn）的表麵（miàn）質量,而模（mó）具的（de）壽命（mìng）一般較長,所以衝壓（yā）的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
（3） 衝（chōng）壓可加工出尺寸範圍較（jiào）大、形狀較複雜的零件，如小到鍾表（biǎo）的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上衝壓時材料的冷變形硬（yìng）化效應，衝壓的強度和（hé）剛度均較高。
（4） 衝壓一般沒有切屑碎料生成（chéng），材料的消耗較少，且不需其它（tā）加熱設備，因而是一種省（shěng）料，節能的加工方法，衝壓件的成本較低。

衝壓加工是借（jiè）助於常規或專用衝壓設備的動力，使板料在模（mó）具裏直接受到變形力並進（jìn）行變（biàn）形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是衝（chōng）壓加工的三（sān）要素。衝壓（yā）加（jiā）工是一（yī）種（zhǒng）金屬（shǔ）冷變形加工方法。所（suǒ）以，被稱之（zhī）為冷衝壓或板（bǎn）料衝（chōng）壓，簡稱衝壓（yā）。它是金屬塑（sù）性加工（或壓（yā）力加工）的主要方法之一，也隸（lì）屬於材料成型工（gōng）程技術。生產中為滿足衝壓零件形狀、尺寸、精度（dù）、批（pī）量、原材料性能等方麵的要求，采用多種（zhǒng）多樣的衝壓加（jiā）工方（fāng）法。概括起來衝（chōng）壓加工可以分為分離工序與成形（xíng）工序兩（liǎng）大類。 1. 分離工序：是在衝壓過（guò）程中使衝壓件與板料（liào）沿（yán）一定的輪廓線相互分離的工序。

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