9I免费看片（xióng）教你如何正確的選擇彈簧材料，彈簧（huáng）材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要（yào）求、工藝性能、材（cái）料來源和彈（dàn）簧（huáng）價格等（děng）因素確定。

      在確（què）定材料截（jié）麵形狀和尺寸時，應當優先選用國家標準和部頒標準所規定的係列尺寸，盡量避免選用非標準係列規（guī）格的材料。
中、小型彈簧，特（tè）別是螺旋拉伸彈簧，應當優先用經過強化處理（lǐ）的（de）鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲和（hé）油淬火（huǒ）回火鋼絲，具有較（jiào）高的強度和良好（hǎo）表麵質量，疲勞性能高於普通淬火回火鋼絲，加工簡（jiǎn）單，工藝（yì）性好，質量穩定。
      碳素彈簧鋼（gāng）絲和琴鋼絲冷拔後產生較大的剩（shèng）餘應力，加工彈簧後，存在較大的剩餘應力，回火後尺寸變（biàn）化較大，難以控製尺寸精度。油淬火回火鋼絲是在鋼絲是在鋼絲拉拔到規定尺寸後進行調製強化（huà）處理，基（jī）本上沒有剩餘應力存在，成型彈簧後經低溫回火，尺寸變化很小，耐熱（rè）穩定性好於冷拔強（qiáng）化（huà）鋼絲。
      大中型彈簧，對於載荷精度和應力較高的應選用冷拔材或冷拔後磨光鋼材。對於載（zǎi）荷精度和應力較低的（de）彈簧，可選用熱軋鋼材。螺旋彈簧的材（cái）料截麵（miàn），應優先選用圓形截麵。正（zhèng）方形和矩（jǔ）形（xíng）截麵材料，承受能（néng）力較強，抗衝擊性能好，又可使彈簧小（xiǎo）型化，但材料來源（yuán）少。且價格較高，除特殊需要外，一般盡量不選用這種材料。近年來，研製用圓（yuán）鋼絲軋扁代替梯形鋼絲，取得了很（hěn）好的效果。

      在高溫（wēn）下工作（zuò）的彈簧材料（liào），要求強度（dù）有較好（hǎo）的熱穩定性（xìng）、抗鬆弛或蠕變能力、抗氧化（huà）能力、耐一定介質腐蝕能力。彈簧的工作溫度升高，彈簧材料的彈性模量下降，導致剛度下降，承載能力變小（xiǎo）。因此，在高溫下工（gōng）作的彈簧必須（xū）了解彈性（xìng）模量的變化（huà）率（值），計算彈簧承載（zǎi）能力下降（jiàng）對使用性能的影響。按（àn）照GB1239規定，普通螺旋彈簧工作溫度超過60℃時，應對切變模量（liàng）進行修正，其公式為：Gt=KtG式中G——常溫下的彈性模量；Gt——工作溫度t下的切變模量；Kt——溫度修正係數（shù）按2—98選取。在低溫下使用的彈簧材料，應具有良好的低溫韌性。碳素彈簧鋼絲、琴鋼絲和（hé）1Cr18Ni9等奧氏（shì）體（tǐ）不鏽鋼彈簧鋼絲、銅合金、鎳合金有較好的低溫韌性和強度。在低溫下（xià），材（cái）料的脆性對表麵缺陷十分敏感，因此，對材料表麵質量應（yīng）嚴格要求。在低溫下，環境介質對材料腐蝕程度比在溫室下小（xiǎo）得多，而鍍鎘和鍍鋅易引起冷脆。在低溫下，材料的彈性（xìng）模量和膨脹係數變（biàn）化（huà）不大，在設計中可以不考慮。