金屬板材加工就叫鈑金加（jiā）工（gōng）。具體譬如利用板材製作煙囪（cōng）、鐵桶、油箱油壺、通風管（guǎn）道、彎頭大小頭、天圓地方、漏鬥形等，主要工序有剪切、折彎（wān）扣邊、彎曲成型、焊（hàn）接、鉚接等，需要一定幾何（hé）知識。鈑金件就（jiù）是薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零（líng）件，一（yī）個大體的定義就是在加工（gōng）過（guò）程中厚度不（bú）變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓（yā）件，機械加工零件等。

產（chǎn）品前（qián）期試驗、產品（pǐn）加工（gōng）試製和產品批量的生產。在產品加（jiā）工試製步驟時，應及時與顧客溝通聯係，得到相應加工的評價（jià）之後，再進行產品（pǐn）批量的生產（chǎn）。
激光打孔技術是激光材料加工技術中最早實現實用化的激光技術。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈衝激光，能量密度較（jiào）高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用於（yú）加工具有一定角度和材料較薄的（de）小孔，還適（shì）合加工強度硬度較高或較脆（cuì）較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工（gōng），打孔（kǒng）效果可實現三維（wéi）方向，數量（liàng）可達到上千個。可打孔（kǒng）的材料包括不鏽鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯（sī）特洛依（yī）(HASTELLOY)基合金。激（jī）光打孔技（jì）術不受材（cái）料的（de）力學性能影響，實（shí）現自動化比較容易。在激光打孔技術的發展下，激光切割機實（shí）現了自動化（huà）的操作，在鈑金行業上麵的應（yīng）用（yòng）改變了（le）傳統鈑金技術的加工方法，實現了無人操作，大大提高了生（shēng）產效率，實現全程（chéng）全自（zì）動的操作，帶動了鈑金經濟的發展（zhǎn），在打孔效（xiào）果方麵提升（shēng）了一個檔（dàng）次，加工效果赫然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電（diàn）鍍（dù）及（jí）各種後處理（lǐ）製程後（hòu），即成為電鍍鋅產品。SECC不（bú）但具有一般冷（lěng）軋鋼片的機械性能及近似（sì）的加工性，而且具有優越的耐蝕性及裝飾（shì）性外觀。在電子產品、家電及家具的市（shì）場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機（jī）箱普遍使（shǐ）用的就是SECC。
2.普（pǔ）通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼（gāng）錠經（jīng）過冷軋機連續軋製成要求（qiú）厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕（shī）的環境中氧化速度加快，出現暗紅（hóng）色的鐵鏽，在使用時表麵要噴漆、電鍍或者其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸（jìn）鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經過清洗（xǐ）、退火，浸入（rù）溫度約460°C的溶融鋅槽（cáo）中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比（bǐ）SECC材料硬、延展性差（避免深抽（chōu）設計）、鋅層（céng）較厚、電焊性（xìng）差。
4. 不鏽鋼SUS304
使（shǐ）用最廣泛的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故比（bǐ）含Cr（鉻）的鋼（gāng）較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非（fēi）常好的機械性能，無熱處理（lǐ）硬化現象，沒有（yǒu）彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工在衝壓加工中能（néng）獲得（dé）很好的拉力和硬度（dù），彈性較（jiào）好（hǎo），多用於彈片彈簧以（yǐ）及防EMI。