鈑金材（cái）質（zhì）	熱（rè）軋板	鈑材厚度	10-50（mm）	加工尺寸/長（zhǎng）*寬*高	200*250（mm）
成型件	機箱	下料方式	剪床	公差	25-100
加工工（gōng）序	翻邊,嵌入翻邊,折（shé）彎,筋肋,衝壓,衝孔,衝槽（cáo）,切割,圓角,成型,展開	表麵處理	電鍍五彩鋅	打樣周期（qī）	4-7天

金屬板材加工就叫鈑（bǎn）金加工。具體譬如（rú）利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭（tóu）大小頭、天（tiān）圓地方、漏（lòu）鬥（dòu）形（xíng）等，主要工序（xù）有剪（jiǎn）切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定（dìng）幾何知（zhī）識。鈑金件就是薄板五（wǔ）金件，也就是可以通過（guò）衝（chōng）壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程（chéng）中（zhōng）厚度不變的零件。相對應的（de）是鑄造件，鍛壓（yā）件，機械加（jiā）工零件等。

產品前期試（shì）驗、產品加工試製和產品批量的生產。在產品加工試製步驟時，應及時與顧客溝通聯係，得到相應加工的評價之後，再進行產品批量的生產。
激光打孔技術是激光材料（liào）加工技術中最早實現實用化的激光技（jì）術。鈑金車間中激（jī）光打孔一般采用的是脈衝激光，能（néng）量密度較高，時間較短，可以加工（gōng）1μm的小孔，特別適用於加工具有一（yī）定角度和材料較薄的小孔，還適合加（jiā）工強度硬（yìng）度較高或較脆較軟材料的（de）零件上的深小孔和微小孔。激光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打（dǎ）孔加工，打孔效果可實現（xiàn）三維方向，數量可達到上千個（gè）。可打孔（kǒng）的材料包（bāo）括不鏽鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯（sī）特洛依(HASTELLOY)基（jī）合金。激（jī）光打孔技（jì）術不受材料的力學性能影響，實現自動化比較容易。在激光打（dǎ）孔技術的發展下，激光切割機實現了自動化的操作，在鈑金行業上麵的應用改變了傳統鈑金技術的加工方法，實現了無人操作，大大提高了生產效率，實現全程全自動的操作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔（kǒng）效果方麵提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。

1.鍍鋅鋼板（bǎn）SECC
SECC的底材為一般的（de）冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫（tuō）脂、酸洗、電鍍（dù）及各種後處理製程後，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有（yǒu）一般冷軋鋼片的機械性（xìng）能及近似的加（jiā）工性，而且具有優越的耐蝕（shí）性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使（shǐ）用的就是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷軋機連（lián）續軋製成要求厚度（dù）的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被（bèi）氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵鏽，在使用時表麵要噴漆、電鍍或者其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍（dù）鋅鋼卷是（shì）指將熱軋酸洗或冷軋（zhá）後之半成品，經（jīng）過清（qīng）洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學（xué）處理而（ér）成。SGCC材料比SECC材料硬、延展（zhǎn）性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣（guǎng）泛的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故比含（hán）Cr（鉻）的鋼（gāng）較（jiào）富有耐蝕性、耐熱性，擁有（yǒu）非常好（hǎo）的機械性能，無熱處理硬化現象（xiàng），沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含（hán）量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工在衝壓加工中（zhōng）能獲得很好的（de）拉力和硬度，彈性較（jiào）好，多用於彈片彈簧以及防EMI。