鈑（bǎn）金材質（zhì）	熱軋板	鈑材厚度	10-50（mm）	加工尺（chǐ）寸/長*寬*高	200*250（mm）
成型件	機箱	下（xià）料方式	剪床	公差	25-100
加工（gōng）工序	翻邊,嵌入翻邊,折彎,筋肋,衝壓,衝孔,衝槽,切割,圓角,成型,展（zhǎn）開	表麵處理	電鍍五彩鋅（xīn）	打樣周期（qī）	4-7天（tiān）

金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利（lì）用板材製作煙囪（cōng）、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓（yuán）地（dì）方（fāng）、漏鬥形等，主要工序有剪切、折（shé）彎扣邊、彎曲成（chéng）型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就（jiù）是薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手（shǒu）段來加工的（de）零件，一個大體的定義就（jiù）是在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。

產品前期試驗、產品加工試（shì）製和產（chǎn）品批量的生產。在產品加工（gōng）試製（zhì）步驟時，應及時與顧客溝通聯係，得到相應加（jiā）工的評價（jià）之後，再進行（háng）產品批量的生產。
激光打（dǎ）孔技術是激光材料加工技術（shù）中（zhōng）最早（zǎo）實現實用化的激光技（jì）術。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈衝激光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特（tè）別（bié）適用於加工具有一定（dìng）角度和材料較薄的小（xiǎo）孔，還適合加工強度硬度較（jiào）高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小（xiǎo）孔。激光可實現燃氣輪機的（de）燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現三維方向，數量可達到上千個。可打孔的材料包括（kuò）不鏽鋼、鎳鉻鐵合（hé）金和哈斯特洛（luò）依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受材料的力學性能（néng）影響，實現自動（dòng）化比（bǐ）較容易。在激光（guāng）打孔（kǒng）技術的發展下，激（jī）光切割機實現了自動化的操作，在鈑金行業上麵的應用（yòng）改變了傳統（tǒng）鈑金技術的加工方法，實現了無人操作，大（dà）大提高了生產效率，實現全程全自（zì）動的操作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔（kǒng）效果（guǒ）方麵提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。

1.鍍鋅（xīn）鋼板SECC
SECC的（de）底材為一般的冷軋鋼卷，在連續（xù）電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理（lǐ）製程後，即（jí）成為電鍍鋅產品。SECC不但具（jù）有一般冷軋鋼片的機械性能及（jí）近似的加工性，而且具有優越的耐蝕性及裝（zhuāng）飾性（xìng）外觀。在電（diàn）子（zǐ）產品、家電及家具的市場上具有（yǒu）很大的競爭性及取（qǔ）代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經過（guò）冷軋機連續軋製成要求厚度的鋼板卷料或（huò）片料。SPCC表麵（miàn）沒有任何的防護（hù），暴露在空氣中極易被氧化，特別（bié）是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵鏽，在使用（yòng）時表麵要噴漆、電鍍或者其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋後（hòu）之半成（chéng）品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質（zhì）整平及化學處理而成（chéng）。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深（shēn）抽（chōu）設（shè）計）、鋅層較（jiào）厚、電（diàn）焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕（shí）性（xìng）、耐熱性，擁有非常好（hǎo）的機械性能，無熱處理硬化現象（xiàng），沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含（hán）量較SUS304低（dī），耐蝕性較差，但經過冷加工在（zài）衝壓加工中能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多（duō）用於彈片（piàn）彈簧以（yǐ）及防EMI。