鈑金材質	熱軋板	鈑材厚度	10-50（mm）	加工尺寸/長*寬*高	200*250（mm）
成型件	機箱	下料方式	剪床	公差（chà）	25-100
加工工序	翻邊,嵌入翻邊,折彎,筋肋,衝壓,衝孔,衝槽,切割,圓（yuán）角,成型,展開	表麵處理（lǐ）	電鍍五彩鋅	打樣周期	4-7天

金屬板材加工（gōng）就叫鈑金加工。具體譬如利用板材製作（zuò）煙囪、鐵（tiě）桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天（tiān）圓地方、漏鬥形等，主要工序有剪切、折（shé）彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要（yào）一定幾（jǐ）何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手（shǒu）段（duàn）來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件（jiàn），鍛壓件，機械加工零件（jiàn）等（děng）。

產品前期試驗、產品加工試製和產品（pǐn）批量的生產。在產品加工試製（zhì）步驟時，應（yīng）及（jí）時與顧客溝通聯係，得到相應加工（gōng）的評價之後，再進行產品（pǐn）批量的生產。
激光打孔技（jì）術是激光材料加工（gōng）技術中最早實現實用化的激光技術。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈衝激光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔（kǒng），特（tè）別適用於加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強（qiáng）度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的（de）深小孔和微小孔。激光可實現燃氣輪機的燃（rán）燒器部件打孔（kǒng）加工，打孔效果（guǒ）可實現三維（wéi）方向，數量可達到上千（qiān）個。可打孔的材（cái）料包括（kuò）不鏽鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯（sī）特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受材料的力學性能影響（xiǎng），實現自動化比較容易。在激光打（dǎ）孔技術的發展下，激光切割機實現了自動化的操作，在鈑金（jīn）行業上麵的（de）應用（yòng）改變了傳統鈑金技術的加工方法，實現（xiàn）了無人操作（zuò），大大提高了生產效率，實現全程全自動的操作，帶動了鈑金經（jīng）濟的發展，在打孔效果方麵提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在（zài）連續電（diàn）鍍鋅產線經過（guò）脫脂（zhī）、酸洗、電鍍及各種後處理製程後，即成為（wéi）電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能（néng）及（jí）近似（sì）的加工性，而且具有優越的（de）耐蝕性及（jí）裝飾性外觀。在電子產品、家電及家（jiā）具的市場上具有很大的競爭性及取代（dài）性。例（lì）如電腦機箱普遍使用（yòng）的就（jiù）是SECC。
2.普通冷軋板（bǎn）SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋製成（chéng）要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧（yǎng）化，特別是在潮濕的（de）環境中氧化（huà）速度加快，出現暗紅色的鐵鏽，在使用時表麵要噴漆、電（diàn）鍍（dù）或者其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋（zhá）後之半成品，經（jīng）過清洗、退火（huǒ），浸（jìn）入溫度約460°C的溶融鋅槽（cáo）中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展（zhǎn）性差（避免（miǎn）深抽（chōu）設計（jì））、鋅層較厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故比（bǐ）含Cr（鉻（gè））的鋼較富有（yǒu）耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理（lǐ）硬化現（xiàn）象，沒有彈性（xìng）。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低（dī），耐蝕性較差，但經過冷加工在（zài）衝壓加工中能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用於彈片彈簧（huáng）以及防EMI。