金屬板材（cái）加工就叫鈑金加工。具體譬如利（lì）用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風（fēng）管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏鬥形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接（jiē）、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄（báo）板五金件，也就是可以通（tōng）過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一（yī）個大（dà）體的定義就是在加工過程（chéng）中厚度不（bú）變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件（jiàn），機械（xiè）加工零件等。

產品前（qián）期試驗、產品加工試製和產品批量的生產。在產品加工試（shì）製步驟時，應及時與顧客溝通聯係（xì），得到相應加工的評價之後，再進行（háng）產品批量的（de）生（shēng）產。
激光打孔技術是激光材料加工技術中最早實現實用化的激光技術。鈑金（jīn）車間中激光打孔一（yī）般采（cǎi）用（yòng）的是（shì）脈衝激光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用於（yú）加工具有一定角度和材（cái）料較薄的小孔，還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可實現燃氣輪機的燃（rán）燒器部件打孔加工，打孔效果可實現三維方向，數量（liàng）可達到上千個。可打孔的材料包括不鏽鋼、鎳鉻鐵合金和哈（hā）斯特洛依(HASTELLOY)基（jī）合金。激光打孔技術不受材料的力學性能影響，實現自動（dòng）化比較容易。在激光打孔技術的發展下，激光切割機實現了自動化的操作（zuò），在鈑金行業上麵的應（yīng）用改（gǎi）變了傳統鈑金（jīn）技術的加工方法（fǎ），實現了無人操作，大大提高了生產效率，實現全程（chéng）全自動的操作，帶動（dòng）了鈑金經濟的發展，在打孔效果方麵提升了一個（gè）檔（dàng）次，加工效（xiào）果赫然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼（gāng）卷，在連（lián）續電鍍鋅產線經過（guò）脫脂（zhī）、酸洗、電鍍及各種後處理製（zhì）程後，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼（gāng）片的機（jī）械性能及近似的加工性，而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具（jù）的市場上具有（yǒu）很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱（xiāng）普遍使用的就是SECC。
2.普通（tōng）冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋製成要求厚（hòu）度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的（de）防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中（zhōng）氧化速度加快，出現暗紅（hóng）色的鐵鏽，在使用時表麵要噴漆、電鍍或（huò）者其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷（juàn）是指將熱軋酸洗（xǐ）或冷軋後之（zhī）半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅（xīn）槽中，而使鋼（gāng）片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（chà）（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最（zuì）廣泛的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富（fù）有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好（hǎo）的機械性能（néng），無熱（rè）處理硬化現象，沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但（dàn）經過冷加工在衝（chōng）壓加工中能獲得很好的拉力和（hé）硬度，彈性（xìng）較好（hǎo），多用於彈片彈簧（huáng）以及防EMI。